Двери

Раствор без щебня. Пропорции приготовления раствора из отсева и цемента. В какой пропорции мешать

17.02.2024

Бетон получил огромное применение при выполнении строительных работ. Его изготавливают из цемента с добавлением различных составляющих. Одним из видов состава, используемого при строительстве, является бетон из отсева с использованием цемента.

Описание и виды

Отсев представляет собой фракцию, которая получается при дроблении горных пород. В этом процессе используют специальное сито.

Гранитный отсев

Например, чтобы получить эту добавку из гранита, надо его добыть взрывным способом, раздробить на части и отсортировать по фракциям. Стоит отметить, что он активно используют как в жилищных, дорожных, так и в других сферах производства. Это связано с тем, что гранит обеспечивает необходимую долговечность и надежность. Также он используется в декоративных целях.

Как было сказано выше, отсев проходит обязательную сортировку. При помощи сита производится отделение частиц определенных размеров. Материал с разными фракциями используется для смесей, которые в дальнейшем найдут применение на различных строительных площадках.

Бетонный отсев

Помимо гранитного отсева существует еще бетонный. Надо сказать, что крошка гранотсева имеет размер от 0 до 10 мм. Он имеет серые или красноватые оттенки. Кстати, материал красноватого цвета используют при производстве тротуарной плитки. Что касательно бетонного отсева - это самый доступный материал, который получается после повторной переработки бетона. Размер частиц должен составлять от одного до десяти мм.

Материал получается в процессе механического дробления бетона. Такая смесь используется при прокладке дорог и благоустройстве территорий. В частности, ее применяют для изготовления асфальта и материала для стен. Надо заметить, что иногда примесь включает в себя дробленый кирпич. Обычно ее получают при переработке разрушенных строений из кирпича.

Следует отметить, что применение гранита намного удешевляет стоимость раствора по сравнению с тем, который изготовлен с применением щебня. При этом конструкция обретает необходимую плотность и прочность.

Основной характеристикой является то, что смесь с бетонным или гранитным отсевом не влияет на качественные характеристики сооружения. Именно поэтому эти виды являются просто незаменимыми в строительстве.

Объемы компонентов

Основное влияние на качество и прочность сооружения оказывают правильные пропорции всех составляющих смеси. Нелишним будет заметить, что гранитный отсев в чистом виде используется редко. Обычно им частично заменяют песок в составе или добавляют вместо части гравия.

Для правильного определения пропорции бетонного отсева нужно от стандартной пропорции отнять по 1 части щебня и песка, и вместо них добавить две его части. Например, если в составе использовалась 1 часть цемента, 4 части щебня и 3 части песка, то для приготовления замеса следует взять одну часть цемента, 3 части щебня и 2 части отсева или песка.

Количество отсева и качество бетона

Для того чтобы использовать тот или иной вид отсева, надо определить уровень нагрузки, которую будет претерпевать покрытие. Немаловажным будет являться температурный режим при эксплуатации покрытия. Как говорилось выше, раствор с использованием материала из гранита и цемента является более выгодным по сравнению с составом, в основе которого лежит песок и щебень.

Например, для заливки двора помимо раствора, используется армирующая сетка. При этом материал заливается слоем в 7 см. Обычно, если в основе смеси лежит гранитный материал, то для раствора берут следующие пропорции:

  • 1 часть цемента М400;
  • 8 частей отсева;
  • не более 20% воды.

При этом получится масса прочностью М150. Гранит будет отличным решением смеси для заливки фундамента. Хотя при использовании для заливки двора необходимо сделать подушку из песка. Вместо песка можно использовать сам отсев, который следует утрамбовать и только после этого осуществить заливку. Толщина ее должна составлять не менее 5 см.

Стоит сказать в пользу материала из гранита, что его использование более выгодно. Чтобы применить гранит в составе растворов, надо часть песка и часть щебня заменить на две его части.

Цемент как основной компонент

И все-таки, какой бы отсев не применялся, главной составляющей раствора остается цемент, от качества которого зависит, какой будет строительная масса. Чем выше марка, тем крепче будет готовый материал, а именно - окажется высокой клеящая способность, что даст нужное сцепление с поверхностью.

Сколько времени можно хранить смесь? Долго - нельзя, так как материал через месяц потеряет до 10% своей прочности, а при хранении в течение 2 лет, станет менее прочным на 50%. Проверить качество и годность к применению можно на ощупь - взять в руку небольшое количество и слегка сжать его. При этом цемент должен быть рассыпчатым. Это говорит о том, что пропорции влаги и основы еще позволяют эффективно использовать этот материал.

Для улучшения качества цемента в него часто добавляют гидравлические добавки. Чем меньше измельчен клинкер, тем выше клеящие способности. Цемент бывает различных марок. Цифровые обозначения указывает на его прочность. Надо заметить, что выбор напрямую связан с нагрузкой, которую будет иметь будущий фундамент. Хотя чаще всего для этих целей берут цемент М400 или М500. По стоимости дороже будет вторая марка, но она же обладает лучшими качественными характеристиками. Пропорции таковы: в одном кубе бетона марки М-400 содержится цемент в количестве 417 кг, а в одном кубе бетона М-100 его всего 166 кг.

Вода. Ее качество и количество

Надо обратить внимание, что для изготовления качественного раствора необходимо внимательно отнестись к пропорции воды. Определяя, сколько ее должно быть в составе, стоит опираться на тот критерий, что в процессе должна получиться масса средней консистенции.

Избыток воды приведет к нарушению структуры смеси, которая при использовании даст очень сильную усадку. В результате могут появиться трещины, и несущая способность будет снижена. При этом необходимо заботиться о качестве воды. Например, для изготовления высокопрочного бетона на предприятиях вместо технической воды используют только питьевую.

Песок и щебень

Следует заметить, что песок должен быть обязательно чистым и не содержать глинистые примеси, так как из-за них снижается качество бетона. При этом совершенно неважно речной будет песок или карьерный. По нормативам в песке примесей должно быть не более 3%. Чистоту песка легко проверить следующим образом:

  • насыпать в прозрачную емкость небольшое его количество;
  • залить водой;
  • взболтать.

Если вода будет прозрачной и чуть мутной, то песок чистый. Кстати, гравий не должен содержать большое количество глины. Причем обычно используют гравий размером от 1 до 8 см. Щебень перед использованием в составе необходимо промыть и очистить от лишних включений. Это можно сделать, например, из шланга. В сам бетон ни в коем случае не должна попасть земля.

Раствор своими руками

Раствор можно легко приготовить своими руками. Для этого потребуется бетономешалка, а при ее отсутствии - любая строительная емкость, в которой будет производиться замес. В мешалку или емкость засыпаются необходимые пропорции сухих составляющих:

  • песок;
  • цемент;
  • гравий;
  • отсев.

Далее производится их перемешивание до получения однородной массы. В последнюю очередь вводится небольшими порциями вода. При этом смесь должна постоянно перемешиваться. Нужно сделать однородную массу и увлажненность – тогда раствор готов и его можно использовать для работы. Надо отметить, что массу необходимо использовать в течение двух часов после приготовления, иначе не избежать потери ее свойств.

Если в процессе работы происходит испарение влаги, необходимо в смесь добавлять столько воды, сколько необходимо для нужной консистенции. Надо заметить, что если какой-то из компонентов будет влажным, то при изготовлении строительного материала надо снизить количество воды.

Расчет и улучшение качеств

Для улучшения качества необходимо просеять песок. Стоит обратить внимание на то, что состав бетона различных марок очень сильно оказывает влияние на усадку его после заливки. Поэтому прежде чем определить, сколько надо будет состава и приступить к расчетам его количества, необходимо определиться с маркой материала. Чем выше у него будет коэффициент усадки, тем больше его понадобится для выполнения работы.

Сколько бетона нужно, например, для заливки фундамента? Для расчета необходимо длину умножить на ширину и полученный результат умножить на высоту будущего фундамента. Далее, полученный показатель умножается на коэффициент усадки. И после этого еще раз произвести умножение на 1,05. Это необходимо сделать для того, чтобы установить объем, который будет занят арматурой.

  • Гранитную крошку:
  • Бетонный отсев;
  • Бетонно-кирпичную крошку.

Гранитный отсев

Бетонная крошка

  • При строительстве дорог;
  • При устройстве дачных домов;

Бетонно-кирпичный отсев

  • Цемент марки 400 – 1 часть;
  • Цемент марки 400 – 1 часть;
  • Щебенка – 3 части;
  • Песок – 3 части;
  • Вода – максимум 20%.


Бетон из цемента и отсева

Отсевом называют материал, получившийся в результате калибровки, просеивания, дробления горной породы либо стройматериала. Применение данного материала осуществляется в строительстве, в дорожных работах. Бетон из отсева и цемента считается прочным и экономичным стройматериалом. Каких видов бывает отсев? Как правильно изготовить бетонный состав из цементо-отсевной смеси? Какие пропорции применяются во время приготовления данного состава? Об этом и пойдет речь в данной статье.

Разновидности отсева

Среди разновидностей данного материала выделяют:

Гранитный отсев

Добывают гранитный отсев посредством подрыва гранитной породы, дробления. Такого рода материал приемлем при дорожных работах, жилищном ремонте, в других строительных и производственных отраслях. Такое обилие сфер применения связано с надежностью, крепостью, долгим сроком службы гранита. Отсев из данной породы можно использовать и в декоративных целях. Сей материал встречается двух цветов: красного и серого. Красный добавляют к составу при изготовлении тротуарной плитки.

Полученный после дробления гранита материал просеивается через специальное сито, калибруется. Каждую фракцию используют для отдельных видов бетонного состава, применение которых осуществляется при любом строительстве. Если вместо гранита взять щебень, то такой состав будет гораздо дороже, и соответственно, применять его не рентабельно. На эксплуатационные качества полученного раствора это никоим образом не повлияет.

Отсев из бетона

Бетонный отсев является более распространенным. Его использование осуществляется гораздо чаще других подобных материалов. А все благодаря тому, что бетонный отсев просто добыть. Достаточно механическим путем переработать, измельчить отходный бетонный материал. Такой материал используют для прокладывания автодорог, возведения стен, им благоустраивают площадки, территории, применяют при приготовлении асфальтного раствора.

Отсев из бетона и кирпича

Изредка в бетонный отсев добавляют кирпичную крошку, добытую из б/у кирпича. Композит с отсевом пригоден для закладки фундаментной основы под здание.

Положительные качества бетонной смеси из отсева

Прочность бетонного раствора с добавленным отсевом на порядок выше, чем у смеси с песком. Поэтому часто строители предпочитают первый вариант бетона. У такого рода композита высокая плотность, что хорошо сказывается на его эксплуатации.

Экономичность данного стройматериала позволяет сократить затраты на строительный процесс, чего не скажешь о песке и щебне, применяемых при изготовлении различных бетонных растворов. Соответствие цены и качества отсевной смеси делает ее незаменимой в большинстве видов строительства.

Если цемент, а также отсев добавлены внутрь раствора согласно рецептуре, то выйдет качественный, с высокими эксплуатационными показателями итоговый продукт. Отсев может быть полным либо частичным заменителем песка. Диаметр отсевных гранул допускается от 1,5 до 4 мм. Более мелкий отсев не годится для замеса бетонного раствора, так как может снизить его характеристики.

Не секрет, что главным компонентом строительного раствора является цемент. Поэтому для получения качественной бетонной смеси следует правильно подобрать под тип строительства марку цемента. Так как отсев способен заменить в составе песок. из него реально изготовить крупнопористый бетон, однако брать следует самые крупные фракции отсева, размер зерен которых составляет минимум 1 см.

Процесс калибровки отсева на фракции

Во время измельчения крупных камней или уже использованных стройматериалов выходит разнокалиберная крошка, размеры которой варьируются от сантиметровых камешков до пылеобразных частиц. Для бетонного раствора применяются отдельно отобранные, одинаковые по размерам отсевные частицы.

Сортировать дробленый отсев принято давно известным и эффективным способом - материал просеивается через несколько специальных сит, установленных друг над другом, начиная с самого мелкого, и дальше вверх по увеличению диаметра отверстий в сите. Каменную крошку, подлежащую калибровке, высыпают на самое верхнее, крупное сито. Более мелкие частицы содержимого первого сита просеиваются на второе, и далее вниз через все уровни так называемого фильтра. По окончании процесса на каждом сите останутся камешки одного размера. Таким образом осуществляется деление отсевного материала на фракции.

Объемы компонентов

Качество, прочностные свойства итогового продукта зависят от правильного соотношения добавляемых ингредиентов. Чтобы точно определить необходимое количество бетонного отсева, следует от общепринятой пропорции забрать по одной части песчаного заполнителя и щебня, их заменить двумя частями отсевного заполнителя.

Чтобы подобрать вид отсевной крошки для строительного раствора, следует выяснить предполагаемую степень нагрузки на будущее строение или дорожное покрытие. Как упоминалось выше, смесь на основе гранитной крошки более выгодна по сравнению смеси песка с щебнем. Стоит обратить внимание здесь на температурные показатели во время эксплуатации бетонной конструкции либо настила.

Если планируется заливка территории около частного дома, здесь следует применить армирующую сетку, которая заливается бетонным раствором толщиной не более 7 см. Для изготовления подобной смеси, при условии использования гранитной крошки, соблюдается такая пропорция:

  • 1 порция цемента марки М400;
  • 8 порций гранитной крошки;
  • максимум 20% воды от общего объема.

В результате выйдет смесь с прочностью М150. Заметим, что перед заливкой площадки на нее следует уложить подушку. которую можно сделать из гранитного отсева, хорошенько утоптав его до заливки. Высота такой подушки должна быть минимум 5 см.

Известно, что никакой из строительных растворов не обходится без цемента, от качества и марки которого зависят эксплуатационные характеристики бетонного композита. Чем выше маркировка применяемого сырья, тем лучше у бетона способность к сцеплению с различными поверхностями.

Что касается сроков хранения цемента, долго держать его неиспользованным нельзя, так как он со временем теряет свойства. Уже через месяц прочность материала снижается на 10%. Узнать его пригодность можно, зачерпнув ладонью и слегка сжав в руке. Если цемент рассыпчатый, значит, он еще не утратил качества, раствор из такого вяжущего получится хорошим.

Напомним, что от маркировки цемента зависит уровень прочности композита. Для укладки фундамента применяют марки М400 либо М500, так как на эту конструкцию предполагается большая нагрузка из бетонных или кирпичных стен будущего здания. Марка цемента влияет и на его стоимость. Самый дорогой будет с наивысшей маркировкой и с наилучшими эксплуатационными качествами.

Немаловажным моментом является качество, количество вливаемой воды. Добавлять ее нужно столько, чтобы получилась масса средней густоты. Если переборщить с жидкостью, то структура композита будет изменена, что в дальнейшем может привести к большой усадке строения, а следовательно, и к растрескиванию стен. Что касается качества, то для высокопрочного бетонного композита следует применять не техническую, а питьевую воду.

Рецепт бетона из отсева и цемента

Дабы осуществить приготовление такой бетонной смеси, необходимо строго следовать инструкции. Рецепт подобного бетона таков:

  • 1 часть цемента с маркировкой М400;
  • 8 частей отсевного материала;
  • 20% жидкости.

Сухие составляющие следует смешать посредством бетоносмесителя на протяжении нескольких минут. Затем, не прекращая процесс, надо постепенно подливать воду. Раствор готов тогда, когда обретет однородность и нужную густоту. Повторимся, что полученная масса должна быть средней густоты, а лишняя вода только ухудшит качество готового продукта.

Дабы улучшить эксплуатационные качества материала, к главным компонентам подмешивают добавки, примеси, придающие композиту пластичность, повышающие прочность. Заметим, что использование уплотняющих примесей подходит только для растворов под укладку дорог.

Цена отсевного материала

Стоимость данного сырья бывает разная, зависит от региона, материала, из которого добывается отсевная крошка, производителя. К примеру, средняя столичная цена 1 т гранитной крошки варьируется от 1500 до 2000 руб.

Отсев, как один из составляющих бетона, заменяя другие, ранее используемые компоненты, способен сохранить все качественные свойства композита, сделать его более дешевым и доступным, экономя средства строителя.

Приготовление бетонной смеси из отсева и цемента

Выполняя строительные работы самостоятельно, многие застройщики задумываются о собственноручном изготовлении бетонного раствора. Для того чтобы смесь получилась качественной, при ее создании следует учитывать определенные нюансы. В частности, особо внимательно необходимо отнестись к выбору наполнителя. Традиционно в качестве наполнителя применяется песок, однако в частном строительстве более популярен отсев. В данной статье рассмотрим, как изготовить бетон из отсева и цемента, пропорции, в которых лучше всего смешивать компоненты, а также плюсы и минусы использования данного наполнителя.

Отсев: особенности, разновидности, сферы применения

Что представляет собой отсев? В большинстве случаев данное название носит измельченная и рассортированная по размерам горная порода. Также отсевом называют вторично обработанные стройматериалы.

Особая популярность отсева обуславливается его низкой стоимостью и доступностью. Кроме того, материал не наносит вред человеку, так как является экологически чистым сырьем, вне зависимости от типа и размера.

Многих неопытных строителей интересует, можно ли делать бетон из отсева. Ответ, естественно, положительный. Благодаря своим качествам материал активно используется для создания бетонного раствора.

Бетон, сделанный с применением данного сырья, используется при выполнении разного рода строительных работ: при возведении жилых домов, при создании железобетонных элементов, при устройстве дорог и т. д.

Существуют несколько разновидностей отсева. Если материал играет роль наполнителя для бетона, наиболее целесообразно использовать следующие виды сырья:

  • Гранитную крошку:
  • Бетонный отсев;
  • Бетонно-кирпичную крошку.

Следует более детально рассмотреть каждый вариант.

Гранитный отсев

Благодаря высоким качественным характеристикам гранитная крошка считается самым востребованным вариантом наполнителя. Бетон на гранитном отсеве, изготовленный в соответствии со всеми правилами, получается особо прочным.

Сам материал являет собой частицы гранита, размер которых может составлять от 0,1 до 1 см. Одной из особенностей гранитного отсева является его цвет – серый или красный.

К преимуществам данного наполнителя можно отнести:

  • Приемлемую стоимость. Цена гранитного отсева достаточно демократична, что в разы снижает затраты на осуществление строительных работ. Если сравнивать с другими материалами, то стоимость бетонного раствора с гранитом намного меньше, чем цена бетона со щебневым наполнителем;
  • Возможность использовать гранитный отсев вместо песка в бетоне. Песок можно заменить крошкой как частично, так и полностью;
  • Привлекательный внешний вид. Красные частицы широко используются при создании декоративных бетонных элементов – колонн, тротуарной плитки и т. п.;
  • Повышение эксплуатационных характеристик бетонного изделия. При грамотном соблюдении пропорций материал увеличивает плотность бетона, тем самым приумножая несущую способность готового сооружения или элемента.

Бетонная крошка

Основным преимуществом бетонной крошки считается ее низкая стоимость.

Наполнитель производится путем вторичной переработки бетона. Железобетонные элементы дробятся таким образом, чтобы размер полученных частиц равнялся 0,1-1 см.

Приготовление бетона из отсева данного типа актуально:

  • При строительстве дорог;
  • При изготовлении разнообразных изделий из железобетона;
  • При строительстве сооружений промышленного назначения;
  • При улучшении условий территорий;
  • При устройстве дачных домов;
  • При возведении технических построек и пристроек.

Бетонно-кирпичный отсев

Такой наполнитель являет собой смесь, изготавливаемую из вторично переработанных материалов – бетона и кирпича. Зачастую отсев получают посредством измельчения строительного мусора, а также при разборке пришедших в негодность строений. Помимо кирпичного камня и бетонной крошки наполнитель может содержать элементы других строительных материалов.

Когда осуществляется приготовление бетона из отсева, пропорции компонентов должны строго соблюдаться. Пренебрежение данным правилом чревато получением некачественного раствора, эксплуатационные характеристики которого будут далеки от нормы.

Также следует принять во внимание следующие рекомендации профессионалов:

  • Измельченная порода может заменить песок только в том случае, когда размер крошки составляет от 0,15 до 0,4 см. Если фракция отсева будет меньше, он не подойдет для роли наполнителя: мелкие гранулы снизят качество смеси;
  • Если применяется бетон, изготовленный с применением отсева, бетонирование должно осуществляться исключительно при наличии арматурного каркаса;
  • При приготовлении бетона недопустимо применять крошку желтого оттенка (она содержит глину) и черного цвета (в состав отсева входит графит).

Соотношение материалов в растворе

Чтобы изготовить раствор без применения песка, соотношение цемента и отсева для бетона должно быть следующим:

  • Цемент марки 400 – 1 часть;
  • Наполнитель (лучше всего применять гранитный отсев) – 8 частей.

Также необходима вода, которая должна составлять не более 20% от общего объема.

Соотношение направленно на получение бетона М150. Если же строитель считает, что запас прочности такого раствора слишком мал, ему следует применять цемент высшей марки. Например, если для приготовления смеси использовать цемент марки 500, то вышеописанное соотношение позволит изготовить раствор М250.

Если мастера смущает полное отсутствие песка, он может заменить его частично. При этом потребуется добавление щебня.

Итак, если готовится бетон из отсева, песка и цемента, пропорции будут таковы:

  • Цемент марки 400 – 1 часть;
  • Измельченная порода – 1-2 части;
  • Щебенка – 3 части;
  • Песок – 3 части;
  • Вода – максимум 20%.

При данном соотношении добавление отсева почти не влияет на приумножение объема смеси, так как гранулы заполняют прорехи между щебенкой, а также являются связующим звеном между щебнем и песком.

Повлиять на прочность раствора можно тем же способом, что и в первом случае, и никак иначе. Рассматривая бетон на отсеве это правило можно отнести в минусы.

К сожалению, многие новички полагают, что на прочностные качества бетона влияет не смена марки цемента, а увеличение частей данного материала. Не стоит повторять данную ошибку: избыточный цемент в несколько раз снижает качество раствора.

Также следует обратить внимание на то, что для изготовления высококлассного бетона следует применять исключительно цемент с не истекшим сроком годности, кроме того материал должен быть без примесей. Вода для приготовления бетона должна быть чистой (лучше использовать питьевую воду).

Итак, отсев в бетоне – хорошо или плохо? Учитывая популярность данного наполнителя при изготовлении бетонной смеси, можно прийти к выводу, что применение измельченной породы является вполне целесообразным решением. Отсев весьма востребован в сфере строительства благодаря своим неоспоримым достоинствам. Материал выгоден с финансовой точки зрения, кроме того, он позволяет изготовить долговечный и прочный бетон. Однако стоит помнить, что все преимущества отсева теряются, если при создании раствора были соблюдены неправильные пропорции.

Видео приготовления бетонной смеси из отсева и цемента:

Также по теме:

Какой бетон использовать для ленточного фундамента Бетономешалка своими руками из бочки Марка бетона по водонепроницаемости и морозостойкости Бетон из ПГС своими руками Пластификатор для бетона своими руками

Пропорции бетона из отсева

Если вы решили сами приготовить бетон для работ на своем приусадебном участке, нужно учитывать многие факторы, такие, как качество цемента, вид наполнителя. Для приготовления бетона нужного вам качества и свойств нужно правильно подобрать его составляющие, взять нужные пропорции для получения наилучших результатов.

Прочность бетона

Прочность бетона не в последней степени зависит от качества используемых для его приготовления материалов. Основные составляющие бетона – это цемент, вода и наполнитель. Наполнители необходимы как крупнозернистые – гравий или щебенка, так и мелкозернистые – песок или отсев.

Пропорции бетона из отсева определяются государственными стандартами. Но в домашних условиях весьма сложно придерживаться заводской технологии изготовления, поэтому многие энтузиасты разрабатывают опытным путем свою рецептуру бетона и методом проб и ошибок приходят к самому оптимальному варианту.

Пропорции из отсева

Отсев в состав бетонной смеси добавляют либо как заменитель песка, либо как дополнительную составляющую, что более разумно. Чтобы правильно определить пропорции бетона из отсева, нужно от обычной пропорции бетона отнять по одной части песка и щебня и вместо них добавить две части отсева.

Например, если вы брали 1 часть цемента, 3 части песка и 4 части щебня, то теперь вам следует взять 1 часть цемента, 2 части песка, 3 части щебня и 2 части отсева. Отсев позволяет достичь более высокой прочности бетонных конструкций, в которых также можно использовать и ПГС.

Какой цемент выбирать

Для получения прочного бетона необходимо брать цемент хорошего качества, не ниже марки М400. Бетон будет более крепким, если цемент обладает высоким клеящим фактором и обеспечивает сильное сцепление с заполнителями. Здесь можно узнать о соотношении бетона разных марок цемента.

Также для улучшения характеристик готовой бетонной смеси в неё добавляют разнообразные уплотнители для придания бетону большей плотности и упругости. Но такие уплотнители применяются в основном в дорожном строительстве.

Если вы строите жилое здание, то качеству и прочности бетона стоит уделить особое внимание, ведь от этого зависит безопасность здания, а значит, и его будущих обитателей. Для получения качественного по всем показателям бетона стоит использовать только высококачественные составляющие и строго соблюдать пропорции и технологию изготовления. Рекомендуемые пропорции бетона из отсева позволяют вам добиться хорошего конечного результата.

Читайте также:

Источники:

Бетон из отсева и цемента

Отсев представляет собой уникальный состав, в основе которого материал, получаемый после дробления горных пород.

Гранитный применяется для производства ЖБИ изделий, для посыпки дорог и тротуаров в зимний период с целью уменьшить коэффициент скольжения.

В процессе этого применяется специальное индивидуальное сито для каждого отдельного вида. Получается гранитный состав способом карьерных открытых разработок, а именно взрывным способом. Добычу дробят и сортируют по фракциям. Его сегодня широко применяют в дорожной, жилищной и других сферах строительства, он способен обеспечивать объектам необходимую надежность и долговечность. Широко применяется он и при благоустройстве территорий, в том числе в декоративных целях.

Среди основных эксплуатационных показателей – модуль крупности материала и прочность. Модуль крупности определяет фракционность. Отсев – это экологически безопасный для человека продукт. Его доступность и дешевизна порой делают материал незаменимым в строительстве и при проведении декоративных работ.

Различные виды

Гранитный щебень получают в результате высивки на специальных ситах остатков дробления горных пород.

Гранитный – это крошка, размер которой примерно варьируется в пределах 0-10 мм. Подобный может обладать красноватым и серым цветом. Различные оттенки красного цвета позволяют использовать гранитный при производстве изделий, тротуарной плитки, в садово-парковом хозяйстве.

Бетонный- самый доступный по стоимости материал, который получается после вторичной переработки бетона. Этот материал имеет в составе самую мелкую фракцию вторичного щебня, от 1 до 10 мм, которая получается в процессе дробления изделий. Бетонный используется при производстве ЖБИ, в сфере дорожного строительства, при благоустройстве территорий. В производстве изделий бетонный находит широкое применение в промышленном строительстве, при изготовлении асфальтов и стеновых материалов.

Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из продуктов переработки либо разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки предполагают бой кирпича с некоторой частью бетона, цемента и других строительных материалов. Приобрести цемент в Днепропетровске вы сможете с помощью сайта sellstroy.dp.ua.

Раствор получается намного прочнее.

В растворе, в основе которого лежит гранит, конечный материал приобретает необходимую прочность и плотность. Такой материал дешевле того, что изготовлен из щебня, а его применение значительно снижает расходы на строительство. Но главным можно считать то, что бетон, получаемый из цемента и гранита, не способен влиять на эксплуатационные характеристики получаемого сооружения или конструкции, что делает этот материал незаменимым во многих сферах строительства.

При верном приготовлении смеси можно заручиться высокой прочностью конечного продукта. В этом случае важно в правильной пропорции использовать отсев. Основное применение гранитного сводится к замене песка или к использованию его в виде частичного заменителя. Последний вариант, как правило, применяется чаще.

Приготовление

Бетон из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня.

Для того чтобы залить двор, следует для начала определиться, какие нагрузки будет претерпевать покрытие, а также при каком температурном режиме оно будет эксплуатироваться. Раствор из гранитного отсева и цемента – гораздо более выгодное решение, чем применение в основе песка и щебня. Раствор, как правило, армируют сеткой, а сам материал заливается слоем в пределах 7 см и выше. Следующие пропорции при приготовлении на основе гранитного: цемент М400 – 1 часть, отсев – 8 частей, вода – не более 20 процентов – позволят получить раствор, прочность которого будет равна М150. Для заливки двора такой прочности должно быть вполне достаточно. Не допускается применение материала желтого цвета, при котором в составе имеется глина, или черного, в составе которого есть графит.

Гранитный пригоден и при заливке фундамента. А вот при заливке двора предварительно следует сделать подушку, выполненную из песка. Можно для этого использовать и отсев, который после предстоит утрамбовать, а уже впоследствии можно приступать к заливке. При этом следует использовать толщину слоя, равную 5 сантиметрам.

В таблице приведены состав и пропорции для приготовления на основе гранита и цемента.

Стоит помнить, что в качестве дополнительного наполнителя гранитный использовать более рационально. В этом случае следует отнять из необходимого состава часть песка и часть щебня, добавив вместо них две части отсева. Точные пропорции приготовления на основе гранита и цемента приведены в таблице. Насколько бы более прочным ни становился бетон с применением гранита, все же в качестве главной его составляющей выступает цемент. Тем крепче конечный продукт, чем выше окажется клеящая способность цемента, важен и уровень сцепления с поверхностью.

Не стоит забывать, что после хранения в течение месяца цемент утеряет 10 процентов прочности, три месяца станут причиной потери прочности в количестве 20 процентов, шесть – 30 процентов, год – 40 процентов. Если цемент будет храниться два года, он станет на 50 процентов менее прочным. Как правило, если комки немного затвердевшего цемента остаются мягкими, рассыпаясь от незначительного сжатия, в его составе все еще нормальные пропорции влаги и основы, что позволяет эффективно использовать материал. Не следует изменять пропорции цемента, увеличивая его содержание в составе, это не поможет увеличить прочность, напротив, снизит ее.

Для того чтобы сделать качественный раствор из отсева, следует брать во внимание верные пропорции каждой составляющей, что касается и воды. Раствор должен быть средней консистенции, как указано в таблице, воды должно оказаться около 20 процентов от общей массы раствора. Избыток приведет к тому, что заполнитель нарушит структуру раствора, кроме того, после заливки такой состав будет давать значительную усадку, что станет причиной появления трещин, а его несущая способность будет снижена. Следует помнить: цемент и вода должны быть качественными. Так, для получения высокопрочного бетона в заводских условиях и вовсе используют питьевую воду. Для бетона не подойдет и морская вода.

Инструменты и материалы, необходимые для приготовления:

  • цемент;
  • отсев;
  • вода;
  • бетономешалка.

Расчет объема

Товарный раствор разных марок, в зависимости от вязкости и состава, характеризуется неодинаковой усадкой, именно поэтому перед приобретением следует выяснить значение данного параметра. Чем больше коэффициент усадки, тем больший объем понадобится. Для фундаментов, которые имеют форму параллелепипеда, объем можно узнать путем умножения ширины на длину, а после на высоту по формуле: V=abh, затем полученную цифру следует умножить на коэффициент усадки определенной марки. Полученное значение следует разделить на 1,05. Последний показатель определяет объем, который занимают дополнительные элементы, например, арматуры.

Следует помнить, что при замене цемента марки М-500 на М-400 при сохранении пропорций в итоге получится бетон М-250. Выработать раствор нследует в течение пары часов.

Бетон из отсева – общие сведения, виды отсева, пропорции для приготовления раствора

Взявшись за приготовление бетонного раствора своими руками, следует иметь в виду, что на его параметры влияет множество факторов. В частности, не последнюю роль играет вид и качество наполнителя, поэтому к его выбору необходимо также подходить очень ответственно. Наиболее традиционным наполнителем является песок, однако нередко для этих целей используют отсев, которому и посвящена данная статья.

Отсев гранита

Общие сведения

Итак, что же называют отсевом? Чаще всего это раздробленная и отсортированная по фракциям горная порода. Также в продаже можно встретить отсев вторичной переработки различных строительных материалов.

В любом случая, вне зависимости от типа крошки, она является экологически чистым и безопасным для человека материалом. Благодаря доступности и дешевизне, он стал практически незаменимым при проведении многих строительных, а также декоративных работ.

В частности крошку используют в жилищном строительстве, в дорожной сфере, при производстве железобетонных изделий и пр. Кроме того, отсев зачастую используют при благоустройстве территорий.

К основным эксплуатационным показателям данного материала относится модуль крупности.

Отсев бетона

Виды отсева

Как уже было сказано выше, отсев бывает разных видов.

Чаще всего при изготовлении бетона применяют следующие его виды:

  • Гранитный;
  • Бетонный;
  • Бетонный с кирпичом.

Теперь подробней ознакомимся с особенности разных видов крошки.

Гранитный

Гранитный отсев является наиболее популярным видом наполнителя. Он представляет собой крошку, размером фракции в пределах 1-10 мм, которая обладает серым или красноватым цветом. Благодаря различным оттенкам красного цвета, гранотсев активно используют при изготовлении тротуарной плитки и всевозможных железобетонных изделий, кроме того гранотсев нашел широкое применение в садовом хозяйстве.

Розовый гранотсев

Надо сказать, что бетон из гранотсева отличается высокой прочностью и плотностью. Единственное, необходимо соблюдать пропорции бетона из гранитного отсева. Крошку можно использовать как полный или частичный заменитель песка. Соответственно, в разных случаях, ее пропорции будут разными.

Благодаря дешевизне данного наполнителя, снижаются затраты на строительство. В частности такой бетон обходится значительно дешевле, чем раствор с добавлением щебня. К другим его достоинствам относится то, что он не влияет на эксплуатационные характеристики бетонных сооружений.

Бетонный

Главным достоинством бетонного отсева является низкая цена. Крошку получают путем вторичной обработки бетона. В результате дробления железобетонных изделий, размер фракций крошки составляет 1-10 мм.

Отсев бетон нашел широкое применение в следующих областях строительства:

  • В сфере дорожного строительства;
  • При изготовлении различных железобетонных изделий;
  • В промышленном строительстве;
  • При благоустройстве территорий и пр.

На фото - крошка кирпича и бетона

Отсев бетона и кирпича

Данный материал представляет собой смесь, изготовленную из продуктов разрушения или продуктов переработки кирпича и бетона. Такая крошка помимо боя кирпича содержит некоторую часть цементного камня и фракции других стройматериалов.

Приготовление бетонаПропорции

Как уже было сказано выше, использование отсева в качестве наполнителя является более выгодным решением, чем песка со щебнем. Как правило, бетонирование отсевом выполняют с армированием. При заливке стяжек, где чаще всего и применяется такой наполнитель, толщина слоя составляет 7-10 см.

Для получения достаточно прочного материала для заливки, к примеру, двора, необходимо соблюдать следующие пропорции бетона из гранотсева:

Цемент М400

Данная пропорция позволяет получить бетон марки М150. Если для строительных работ нужен более прочный материал, можно использовать цемент более высоких марок. К примеру, если приготовить раствор на основе цемента М500, то данная пропорция позволит получить бетон марки М250.

Однако не следует допускать распространенную ошибку среди начинающих строителей – увеличивать содержание цемента в растворе. Большое содержание цемента не увеличит прочность материала, а наоборот снизит ее.

Обратите внимание! Запрещается использовать отсев желтого цвета, в составе которого имеется глина, а также черную крошку, т.е. с содержанием графита.

Если гранотсев не будет полностью заменять песок, то можно использовать такие пропорции бетона с отсевом:

При такой пропорции добавление крошки практически не увеличит объем раствора, так как она заполнит пустоты между щебнем и при этом упрочнит связи песка со щебнем.

Приготовление раствора

Теперь рассмотрим, как сделать бетон из гранотсева. Для этого понадобится бетономешалка, особенно если в составе будет щебень, так как размешать такой раствор самостоятельно очень тяжело, даже если он замешивается в небольшом объеме.

Инструкция по приготовлению бетонного раствора выглядит следующим образом:

  • В первую очередь нужно смешать сухие компоненты.
  • После того, как смесь отсева, песка и цемента будет хорошо размешана, в состав постепенно вливается вода. При необходимости, на этом этапе добавляют пластификатор и прочие присадки. Рекомендации по их применению всегда имеются на упаковке.
  • После получения однородной массы, в состав добавляется очищенный и смоченный в воде щебень или гравий. Затем все компоненты необходимо тщательно размешать. При необходимости можно добавить небольшое количество воды, однако нельзя допустить ее избыток, так как в таком случае наполнитель разрушит структуру бетона, к тому же, избыточное содержание воды увеличит усадку.

Готовый раствор

Обратите внимание! Для приготовления качественного строительного материала необходимо использовать свежий цемент без примесей, а также чистую (желательно питьевую) воду. За год хранения цемент теряет до 40 процентов своей прочности. Также существенно снизить прочность цементного камня могут и различные примеси в воде.

На этом процесс приготовления раствора завершен. Выработать полученную смесь необходимо в течение двух часов.

Использование отсева в качестве наполнителя для бетона получило широкое распространение среди строителей, в результате множества достоинств такого решения. Помимо экономии, крошка позволяет получить прочный и долговечный материал. Единственное, для этого необходимо в строгости соблюдать пропорции, а также уделять внимание качеству всех компонентов смеси.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Как правильно сделать цементный раствор из отсева?

Чаще всего, для приготовления бетонных растворов, используют песок. Но его можно заменить отсевом - мелко дробленой горной породой. Ещё более экономичным вариантом считается отсев, представленный вторичной переработкой различных строительных материалов.

Благодаря невысокой цене и возможности купить на любом строительном рынке, всё чаще изготовляется бетон из отсева и цемента.

Разновидности отсева

Отсев делится на три вида:

  1. Бетонный. Одно из главных преимуществ - невысокая цена, обусловленная вторичной переработкой бетона. Размер полученной крошки колеблется в пределах от 1 до 10 мм. Используется в дорожном и промышленном строительстве, для создания железобетонных изделий. Фундамент из отсева и цемента получается очень крепким, и таким же надежным, как и с песком;
  2. Бетонный с кирпичом. Отличается от обычного бетонного лишь добавленной крошкой переработанного кирпича;
  3. Гранитный. Самый распространённый вид отсева, отличается от других серым и красным оттенками. Благодаря цвету очень популярен в благоустройстве садов, также используется для укладки тротуарной плитки и др.

Особенности приготовления раствора

Стандартные пропорции раствора из отсева и цемента, применяемые для изготовления бетона марки М-150, выглядят таким образом:

  • одна часть цемента М-400;
  • восемь частей отсева;
  • около 20% воды, но не больше.

В итоге получится очень надежный материал, готовый к работе. В отличие от песка с гравием, отсев всегда предполагает заливку с обязательным армированием. Чаще всего такого вида бетонный раствор используется для укрепления, заливки стяжек.

В этом случае слой раствора составляет до 10 см. Если использовать цемент лучшей марки, то и бетон получится с более высоким значением марки, например, используя цемент М-500, получаем практически бетон М-250. Всегда следует помнить, что чрезмерное количество цемента никогда не приведет к увеличению прочности или скорость высыхания. Такое действие даёт абсолютно обратный эффект.

Пропорции раствора для штукатурки из цемента немного отличаются. Многие специалисты считают целесообразным добавлять одновременно и отсев, и песок. При этом отсев используется самой мелкой фракции, ещё называемый мукой, потому что выглядит как белая пыль.

Любой вид отсева находится в доступной ценовой категории, поэтому так часто используется для строительных работ повсеместно. По одной части песка, отсева, цемента и воды в таком количестве, пока не получится нужная консистенция - это подходящие пропорции для штукатурки стен из цемента.

Как приготовить бетон из гранитного отсева и цемента?

Гранитный отсев щебня представляет собой отходы производства строительного щебня. По сути это мелкие осколки гранита, размеры которых не превышают 8 мм и гранитная пыль. Статусу «отходы» соответствует стоимость – она значительно ниже «товарного» щебня. Так если цена гранитного щебня начинается с 1 800 рублей за 1 м3, то 1 м3 отсева можно приобрести за 500-600 рублей.

При этом этот материал остается «гранитом», то есть сохраняет свое основное качество – прочность, собственно из-за чего его и добавляют в бетон. Благодаря этому осев можно использовать для приготовления бетона для заливки практически всех конструкций: фундаментов, колонн, тротуарной плитки, стенок погребов и т.п.

В какой пропорции мешать?

Замешивая бетон из отсева и цемента пропорции крупной фракции можно разбить в следующем соотношении: 3 части крупного заполнителя плюс 2 части отсева. Рецепт справедлив для популярной марки бетона М200 на основе популярного цемента М400. В зависимости от вида заливаемой конструкции, крупный заполнитель можно полностью заменить отсевом. Это не нагружаемые конструкции, такие как:

  • Защитная отмостка вокруг дома;
  • Садово-парковые дорожки;
  • Фундамент под забор;
  • Площадки для хозяйственных нужд;
  • Полы в гараже и хозяйственных постройках.

Однако в этом случае вам надо быть готовым к существенному увеличению расхода цемента. Крупная фракция наполнителя, имеющая меньшую площадь поверхности, требует меньшего количества связующего, чем фракция гранитного отсева. Кроме того нив в коем случае нельзя заменять остевом песок! Несмотря на относительно мелкие размеры, гранотсев – это щебень, который выполняет функцию наполнителя, в то время как песок с цементом выполняют функцию «вяжущего».

Чтобы быть уверенным в качестве бетона на основе цемента и отсева следует сделать несколько пробных замесов по следующей технологии.

Тщательно перешивают 1 часть цемента с 2-мя частями песка. Добавляют 2 части отсева, опять тщательно перешивают, вводят в смесь 3 части гранщебня, после чего затворяют водой в минимально возможной пропорции. Перемешивают до «готовности» – комок бетона взятый в руку не оставляет на ладони следов цемента.

Любую деревянную форму (к примеру, форму из четырех одинаковых дощечек сбитых в квадрат), хорошо смоченную водой, как можно плотнее набивают «тестируемой» бетонной смесью. Через один час образец должен легко вынуться и при этом сохранить гладкость боковой поверхности.

Если образец расслаивается, необходимо увеличить пропорцию цемента и уменьшить пропорцию отсева. Повторить попытку и действовать подобным образом до получения положительного результата, записывая каждый раз «свои» пропорции цемента и отсева, чтобы не забыть.

Если в поле вашей досягаемости расположен бетонный завод, можно поступить проще – отвезти в его лабораторию образцы ваших компонентов бетона и заказать подбор их оптимального соотношения. Конечно, это будет стоить некоторую сумму денег, но в этом случае вы избавите себя от «экспериментов» и сразу сможете приступить к основному строительству.

Как правильно сделать фундамент из кирпича под теплицу своими руками? Как правильно связать арматуру для ленточного фундамента схема вязания?

Без щебня - какой бетон? Какая стройка – без бетона?

Щебень - это неорганический зернистый продукт дробления скальных горных пород, производимый путем добычи в карьере горной породы. Полученный материал путем "грохочения" - способ дробления - перерабатывают в щебень.

Виды щебня:
1. известковый (добывается путем дробления осадочной горной породы),
2. гранитный (получают путем дробления гранита),
3. вторичный (щебень представляет собой осколки кирпича и бетона)
4. гравийный щебень.

Сферы применения щебня:
- строительство дорог, изготовление бетона (известняковый щебень),
- изготовление ЖБИ и покрытия для дорожного полотна (гранитный щебень),
- строительство фундаментов (гравийный щебень).

Известняк является породой осадочного происхождения, состоящий из кальцита (карбонат кальция). Путем дробления известняка и последующей специальной обработки получается – Известняковый щебень . Он является - уникальным строительный материалом, без которого не обходится ни одно строительство: экологически чистый, обладает редкими физико-механическими характеристиками, в частности: высокой ударостойкостью и устойчивостью к температурным перепадам.

Известняковый щебень разделяют на несколько видов в зависимости от размеров зерен (фракций).

Фракция

Назначение,область применения

фракция 0-10

Отсев, наполнитель для изготовления всевозможного вида стеновых строительных материалов и различного мелкозернистого железобетона, используется как декоративный и отделочный материал (после сепарации), в качестве отсыпки при благоустройстве территории, рекультивации и ландшафтных работах.

фракция 5-20

Используется в производстве асфальта и бетона. Отличные прочностные характеристики, преимущественно кубовидная форма зерен, завидная инертность к воде и агрессивным растворам делают этот строительный щебень идеальным сырьем.

фракция 20-40, 40-70

Применяют в дорожном строительстве при формировании подушки автодорожного полотна и для исполнения железнодорожных насыпей, при укладке трамвайных путей, для закладки фундаментов всевозможных зданий и сооружений. В меньшей степени используется как крупный наполнитель для монолит-бетона при значительных объемах бетонирования.

фракция 25-60

Применяется в строительстве железных дорог

фракция 90-150

Бутовый камень для создания подпорных стенок, облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей, что обеспечивает их высокую эксклюзивную декоративность и долговечность. Применяется также в качестве бута при организации фундаментов, как сырье для получения более мелкого щебня стандартных фракций.

Известняковый щебень фракции 5-20 - в переводе с технического на общечеловеческий языкозначает, что данный вид щебня, это сыпучий материал с размером отдельных камешков от 5 мм до 20 мм. Зерна неправильной формы с малым процентным содержанием плоских поверхностей, имеет средний уровень прочности, выдерживает без изменения массы и прочностных характеристик более чем на 5 % до 150 циклов замерзания-оттаивания. Вес щебня при объеме в 1 метр кубический 1.3 тонны.

При наличии в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси, что в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, а это влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм. Следовательно, использование кубовидного щебня в производстве экономически целесообразнее.

Основные физические свойства известнякового щебня, полученного из скальных горных пород :
- прочность;
- морозостойкость;
- лещадность;
- истинная, средняя и насыпная плотности;
- водопоглощение и водонасыщение;
- зерновой состав и форма зерен;
- активность естественных радионуклидов (радиоактивность).

Прочность щебня

- характеризуют пределом прочности исходной горной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре, и износом в полочном барабане. Эти показатели показывают сопротивление каменного материала при воздействии проходящих по дороге транспортных средств и механические воздействия в процессе строительства дорожных конструкций (укладка и уплотнение катками).

В зависимости от марки щебень делят на группы:
высокопрочный М1200-1400,
прочный М800-1200,
средней прочности М600-800,
слабой прочности М300-600,
очень слабой прочности М200.

В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерна слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 более 10%, щебень марок М300 и М200 более 15% по массе.

Морозостойкость щебня

- характеризуют числом циклов замораживания и оттаивания. Морозостойкость щебня оценивается по числу циклов насыщения в растворе сернокислого натрия и высушивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.
В строительстве широкое применение получил щебень с маркой прочности не менее F300.

Лещадность щебня - является одной из самых важных характеристик качества щебня .

Нормируют содержание зерен пластинчатой (лещадной - произошло от слова "лещ", т.е. плоский как лещ) и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относят такие зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. В зависимости от формы зерна щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % по массе):

I группа "кубовидная" до 15%,
- II группа "улучшенная" от 15% до 25%,
- III группа "обычная" от 25% до 35%,
- IV группа "обычная" от 35% до 50%.

Чем меньше лещадность, тем качественнее считается щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Нормируют содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм). Кроме того, выделяют комки глины с крупностью частиц от 1,25 мм до наибольшего размера зерен щебня данной фракции при смеси фракций. Для всех видов и марок щебня по прочности содержание глины в комках в общем количестве пылевидных и глинистых частиц не должно превышать 0,25% по массе. В щебне из магматических и метаморфических пород содержание пылевидных и глинистых частиц по массе не должно превышать 1 %, в щебне из осадочных пород марок от М600 до М1200-2%, а марок от М200 до М400-3%.

Песок речной (намывной, мытый).

Речной песок добывается гидромеханизированным способом. По своим основным характеристикам, соответствует I классу (средний и крупный) с модулем крупности от 1.9 до 2.5, достаточно высоким коэффициентом фильтрации (5-7 метров) и очень низким содержанием пылеватых и глинистых частиц. Песок речной намывной обладает самыми высокими качественными характеристиками среди всех видов строительного песка (песок карьерный, песок кварцевый). В его составе практически не встречаются глинистые частицы и мелкие камушки - отвечает всем основным требованиям при производстве всех видов строительных работ.

Сфера применения песка речного : производство бетонов, строительных растворов, стекольная промышленность, жилищное и дорожное строительство.

Песок карьерный горный строительный.

Строительный горный песок добывается открытым способом в карьерах.Песок горный используется в жилищном и дорожном строительстве для обратной засыпки. Обычно, карьерные пески не отличается высоким качеством, по модулю крупности это, как правило, мелкозернистый песок (1,5-1,8), с коэффициентом фильтрации до 3-х метров и достаточно высоким содержанием пылеватых и глинистых частиц. Низкая стоимость карьерного песка обуславливает его широкое применение при строительстве дорог, в работах нулевого цикла и др. Песок карьерный соответствует II классу (мелкий и средний).

P.S.Решили строить? Столкнулись с большим объемом строительных работ и вам необходимо купить щебень гранитный или известняковый, песок, ЖБИ, то Вы на правильном пути. Чтобы сохранить время, силы и нервы при строительстве , нужно продумать каждую деталь и сотрудничать только с профессионалами, что позволит оптимизировать расходы и высвободить дополнительно средства.

Обязательно подпишитесь на новые статьи информационного блока « azbukainfo - tlt . ru » и получайте полезную информацию по купле-продаже квартир, по оптимизации бюджета, полезную информацию по строительству вашего дома и всего, что касается недвижимости.

P.S.S . Какие вопросы у вас еще есть по этой теме? Напишите внизу, в комментариях, а я постараюсь найти на них ответы.

Юрий_Липецк

19.09.2007, 19:19

Подскажите пожалуйста состав пескобетонной смеси без щебня (щебень имеется только известковый, а его применять для фундаментов не рекомендовано по книге). Т.е. интересует объёмное соотношение Ц:П:В. Спасибо!

20.09.2007, 08:58

В фундамент то зачем такое? Перевод цемента однозначно.
Всё-таки щебень дешевле цемента, да и прочность он увеличивает в разы (при грамотном смешении и пропорциях там объёмная структура образуется и по сути нагрузку на сжатие несёт щебень, а песок с цементом всего лищь дырки заделывают для сцепления этого хозяйства, т.е. песка нужно ровно столько чтобы заделать щели между щебнем, а цемента столько - чтобы заделать щели межу песчинками), без щебня получается пескобетон, там от 1 к 3м до 1 к 6 делают (если отсев поискать с крупными фракциями, может и не хуже будет)

А миксеры у Вас тоже не возят нормальный бетон или сильно дороже получается, всё-таки фундамент штука серьёзная, треснет - мало не покажется.

20.09.2007, 10:36

Гранитного щебня взять негде?

Бетон М50
*********************
Портланд цемент М400 - 380 кг. (1)
Гравий - 608 кг.(1,59)
Песок - 645 кг. (1,69)
Вода - 210 л.(0,55)

Маловато для фундамента, конечно.

АлександОр

20.09.2007, 18:32

Совершенно правильно тут указывали, что экономически нецелесообразно заменять щебень цементным раствором, но дело не только в экономии цемента, но и в прочности бетона. Чем мельче будет фракция заполнителя используемого в бетоне, тем больше он будет давать усадку при схватывании. Отсюда и возникновение микро и просто трещин в бетоне. Поэтому щебень нужно использовать обязательно.

Владимир11

21.09.2007, 23:03

Юрий_Липецк

30.10.2007, 11:29

К сожалению гранитного щебня взять негде.

Вадим Омск

31.10.2007, 05:07

Да и не надо сожалеть о щебне. На нём есть риск "проколоться". С песком подороже, но не хуже.

Андрей Дачник

08.02.2008, 23:23

08.02.2008, 23:41

Сосед - у меня профессионал мостостроевец. Говорит что можно лить фундамент и без щебня. 3 части цемента +7-8 частей песка.
можно, :D , на мосты много денег выделяют, цемент без счета:D:D:D

09.02.2008, 00:51

Сухая смесь пескобетон М-300 предназначена для устройства высокопрочных бетонных стяжек и фундаментов.

Состав смеси: Портландцемент ПЦ400 Д0, ПЦ 500 Д20 ГОСТ 10178-85; ГОСТ 30515-97. Песок сухой, фракционированный ТУ 5711-002-05071329-2003 комбинированный состав фракций: 0,1 мм - 8 мм. Сухая смесь соответствует требованиям ГОСТ 7473-94.
Ключевые слова выделены жирным.
Пескобетоны имеют повышенные требования к качеству песка. Добавки к такому бетону также желательно использовать, хотя бы суперпластификатор, для снижения воды затворения.

Что касается щебня, то многие обходятся природным гравием той же фракции, т.к. гранит не везде есть, да и цена совсем не смешная. Многие бетонные заводы, например Владимирский, предлагают тяжелый бетон с известковым щебнем для тех же целей, что и с гранитным. Утверждают, что применяемый ими С-3 (суперпластификатор) нивелирует несколько худшие хар-ки известняка.
Прочность щебня не является определяющей, ну скажите зачем Вам прочность гранита М1200-1400? У известняка бывает М600 - вполне годится. важней морозостойкость, она у гранитного до F400, а у известкового 150, но тоже приемлемо.
Только как без лаборатории определять свойства материала (если он без документов, что скорее всего) - вопрос другой... :roll.

Бетон представляет собой уникальный по прочности и долговечности строительный материал, получаемый в результате смешивания и отвердевания нескольких компонентов. По эксплуатационным качествам он практически не уступает таким природным камням, как гранит или мрамор, но, в отличие от них, не обладает радиационным фоном.

Бетон широко используется не только в строительных работах по обустройству фундамента, но и для производства штучных изделий, таких, как плитка для мощения тротуаров, садовые вазы и фигурки. Для изготовления качественного бетона нужно соблюдать правильную технологию его производства, особенно это важно при приготовлении материала своими руками.

Качественный бетон выглядит солидно

Основные параметры бетона

Основными показателями качества бетона являются его марка и класс. Такие его свойства, как устойчивость к воздействию низких температур, водонепроницаемость и пластичность, считаются второстепенными. Для правильного выбора параметров бетона нужно ориентироваться в принципах его классификации. Класс бетона определяет его стойкость к нагрузкам, выражаемую в мегапаскалях (МП), и показывает его гарантированную прочность. Марка бетона показывает его усредненную прочность и выражается в кг/см3. Основные параметры бетона сведены в нижеследующую таблицу.

Сводные характеристики бетона
Класс Марка Прочность, кг/см2 Водонепроницаемость Морозостойкость Подвижность
В7,5 М100 98 W2 F50 П2-П4
В10 М150 131
В12 М150 164
В15 М200 196 W4 F100
В20 М250 262
В22,5 М300 295 W6 F200
В25 М350 327 W8
В30 М400 393 W10 F300
В35 М450 458 W8-14 F200-300
В40 М550 524 W10-16 П2-П5
В45 М600 589 W12-18 F100-300

Комментарий к таблице:

  • Важной характеристикой при обустройстве фундамента на промерзающих грунтах является количество выдерживаемых бетоном циклов замораживания и размораживания. Она обозначается буквой F и характеризует морозостойкость бетона, чем больше значение F, тем лучше.
  • Сопротивляемость бетона к проникновению внутрь его структуры воды обозначается буквой W и характеризует его водонепроницаемость. Значения W могут колебаться от 2 до 20, чем выше эта цифра, тем меньше во внутренней структуре материала микроскопических полостей, способствующих его разрушению при замерзании.
  • Удобство укладки бетона характеризует его пластичность, которая обозначается буквой П. Значения П могут колебаться от 1 до 5. Пластичность раствора является временной характеристикой, показывающей его способность заполнять полости строительной конструкции под воздействием собственного веса. Растворы с высокой пластичностью применяются для заливки труднодоступных участков фундамента.

Составляющие бетонной смеси

Чтобы сделать бетон, необходим цемент, песок и повышающие ее прочность щебень, галька, гравий и другие наполнители. В настоящее время, для придания материалу уникальных свойств, в него добавляют специальные добавки, которые называются пластификаторами.

Для защиты основного тела фундамента от проседания и агрессивного воздействия воды часто применяют подложку, изготовленную из раствора цемента и песка. Цементный раствор без щебня и арматуры не отличается высокой прочностью, но защитные функции выполнять способен.

Задумавшись над тем, как сделать бетон своими руками правильно, надо понимать, что его прочность зависит от качества цемента, песка и фракции наполнителя, а также от чистоты всех составляющих ее компонентов.

Главный компонент - качественный цемент

Связывающим компонентом всех ингредиентов цементного раствора является цемент. Отличным качеством славится портландцемент, содержащий до 80% силиката кальция, который обеспечивает прекрасное сцепление с обрабатываемой основой и имеет клеящие свойства. Чем выше марка цемента, тем крепче будет бетон. При обустройстве ленточных фундаментов частных домов часто применяется цемент М 500.


 Качественный цемент - основа бетона

При использовании марки М 400 эксплуатационный срок сооруженного фундамента снижается. Если строительные работы осуществляются при отрицательных температурах окружающей среды, хорошо подходит портландцемент, но при температурах ниже 17 градусов в него нужно добавлять пластифицирующие добавки. При сильной жаре применяют портландцемент с наполнителем из шлака.

Буква Д на маркировке цемента обозначает количество примесей в его составе, выраженное в процентном соотношении от его общего объема. Качественный цемент имеет не больше 20% примесей в своем составе, он должен быть сыпучим и сухим, не иметь отсыревших комков в своей массе. При приобретении цемента нужно обращать внимание на то, чтобы его упаковка была неповрежденной и на ней имелась этикетка с маркировкой.

Выбираем песок получше

Помимо наполнителя из гравия или щебня, для приготовления смеси обязательно используется песок. Его можно исключить из состава смеси, когда крупного размера заполнитель можно утрамбовать таким образом, чтобы промежутки между компонентами были очень маленькими. Частицы качественного песка не должны сильно отличаться друг от друга по размерам и иметь в сечении от полутора до пяти миллиметров. Корни растительности, бумага и другие фрагменты в его составе, которые разлагаются и гниют, снижают прочность готового изделия, поэтому перед употреблением песок необходимо просеять через сито.


 Песок также влияет на прочность бетона

Хорошими эксплуатационными качествами обладает речной песок, он не содержит глиняных включений, являясь материалом, добытым в оврагах. Включения глины в бетонной смеси снижают ее способность к сцеплению с элементами наполнителя, а ведь именно они обеспечивают прочность отлитого изделия. Частицы глины из песка удалить достаточно сложно, для этого его нужно замочить и отстаивать, что очень трудоемко и невыгодно, поэтому лучше использовать речной песок, хоть он и дороже.

В районах расположения карьеров можно приобрести искусственно приготовленный песок из мелко раздробленного камня, имеющий большую массу и плотность. Если его хорошенько просеять через сито, то по своим эксплуатационным качествам он будет превосходить песок из реки. При его применении необходимо учитывать, что вес готового изделия будет значительно выше, чем в случае использования обычного песка. Радиационный фон также может быть повышенным.

Подбираем щебень по назначению бетона

Прочность бетону придает наполняющий его щебень. Хорошо подходит материал раздробленной каменной выработки. Обточенная водой галька не обеспечивает хорошего сцепления компонентов смеси, поэтому ее не следует использовать.


 В идеальном случае необходим щебень разных фракций

Размер отдельных частиц варьируется от восьми до тридцати пяти миллиметров, большие фрагменты редко применяются, чаще всего при промышленном производстве. В составе щебенки также не должно быть включений глины, ее необходимо очистить от строительного мусора перед использованием. В зависимости от назначения конструкции из бетона, в качестве его наполнителя может применяться легкий керамзит и другие подобные компоненты.

При самостоятельном замесе раствора лучше использовать щебень, частицы которого имеют разные размеры, либо необходимо произвести предварительное смешивание его крупных и средних фрагментов.

Это предотвратит образование пустот, которые снижают прочность изделия из бетона, и обеспечит более плотное соприкосновение частиц наполнителя. Чем более плотным будет их соприкосновение, тем меньше цементного раствора будет расходоваться при приготовлении бетонной смеси. При складировании щебня или гравия около места проведения строительных работ под насыпь нужно подстилать брезент, чтобы наполнитель не впитывал влагу из почвы.

Пропорциональный состав бетона.

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Когда необходимы добавки

Специальные добавки, называемые пластификаторами, необходимо использовать при приготовлении бетонной смеси при низких температурах окружающей среды или ее повышенной влажности. Они обеспечивают надежное отверждение раствора в этих неблагоприятных условиях. Иногда для удобства укладки и выравнивания бетона в него при замесе добавляют гашеную известь, но она может оказывать отрицательное воздействие на цемент и наполнитель.


 Пластификатор облегчает работу с бетоном

Пластификаторы применяются также для придания бетонной смеси большей текучести или вязкости, с их помощью можно регулировать необходимое количество воды для ее приготовления. Текучий бетонный раствор применяют для обработки труднодоступных поверхностей строительной конструкции, он быстро и надежно заполняет все ее полости.

Поливинилхлоридное или полипропиленовое волокна, добавленные в бетонный раствор, улучшают его армирующие качества. Эти компоненты помогают избежать растрескивания поверхностей из бетона в местах их сопряжения.

Определяем необходимое количество бетона

Необходимое для сооружения основания постройки количество бетона определяется, исходя из геометрического объема фундамента, с учетом потерь материала при доставке и заливке. Так, для расчета объема прямоугольного ленточного фундамента необходимо перемножить суммарную длину периметра ленты на ее ширину и высоту. В случае более сложной конструкции основания для дома необходимо рассчитать объем для ленты каждого сечения, а затем результаты сложить.

Расчет необходимого количества бетона для обустройства фундамента в виде монолитной плиты производится простым перемножением трех размеров бетонного параллелепипеда. Объем свайного фундамента легко рассчитать умножением сечения свай на их высоту и количество.


 Расчет количества бетона на фундамент

Заметим, что арматурный каркас основания для дома несколько уменьшает необходимый объем бетона. При этом потери все равно больше, и на практике к полученному в результате расчета количеству материала добавляют еще два процента. Приведенные иллюстрации наглядно демонстрируют, что количество бетона для ленточного, плитного и свайного фундамента легко рассчитать самому.

Замешиваем бетон для фундамента вручную

Для того, чтобы замесить бетонную массу своими руками, необходимо подобрать удобную для работы емкость подходящего объема. В нее помещается пропорциональная часть песка, борозда в центре которого засыпается просеянным цементом. Эти компоненты тщательно перемешиваются между собой до получения однородного массива, имеющего серый цвет. Смочив его водой и перемешав, добавляют щебень и вновь замешивают до тех пор, пока получившаяся масса полностью не покроет наполнитель.


 Приготовление бетона в корыте - распространенная практика

При этом процессе понемногу доливается вода, количество которой определяется необходимыми качествами пластичности бетонной смеси. Она готова к применению, когда состав ее станет максимально однородным, а на поверхности не будут видны края твердых компонентов.

При самостоятельном замесе бетона в домашних условиях необходимо как можно быстрее использовать приготовленный раствор по назначению, так как он может расслоиться и потерять некоторую часть своих эксплуатационных качеств.

Даже при очень простой операции изготовления бетонной смеси вручную существуют некоторые приемы, облегчающие работу. Посмотрите, как это делает опытный мастер.

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.


 Бетономешалка заметно облегчает процесс приготовления бетона

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

Традиционный состав бетона кроме цемента включает определенное количество песка и щебня.

Использование в качестве наполнителя отсева - побочного продукта измельчения различных горных пород - сокращает и позволяет получить материал с высокими эксплуатационными показателями.

Разнообразие видов и вариантов исходных пород и степени измельчения, делает отсев материалом, способным образовать множество видов бетона. Составы, полученные в результате соединения разных видов отсевов и цемента, отличаются качествами, обусловленными свойствами исходного материала отсевов.

Отсев - это мелкая франция, полученная на последнем этапе просеивания щебня. После дробления полученная масса последовательно пропускается сквозь сита разной величины, отделяя щебень разной фракции, соответствующий нормативным требованиям ГОСТ.

Остаток, прошедший через сито и не удовлетворяющий требований по размеру для самого мелкого щебня - это отсев. Он имеет заметные преимущества по сравнению с песком:

  • Однородный состав без включений глины или органических веществ;
  • Высокая прочность, устойчивость к низким температурам, безопасность;
  • Использование отходов дробления щебня позволяет обходиться без песка при изготовлении специальных сортов бетона;
  • Изготовление бетона с отсевом вместо щебня делает конечный продукт дешевле без снижения эксплуатационных качеств;
  • Материал может быть использован не только в бетоне, но и как самостоятельная засыпка.

Виды

Отсев - это собирательное название остатка, полученного в результате механической сортировки сыпучих материалов. От видов горных пород или строительных материалов, которые измельчались для получения щебня, возникают соответствующие разновидности отсева.

Параметры, по которым разделяется отсев:

  • Размер фракции.
  • Исходный материал.

Величина фракции зависит от свойств материала, его состава и размеров ячеек сортировочных решеток, использующихся при изготовлении щебня. Распространенным размером частиц является диапазон от 0 до 10 мм, но часто он ограничен пределами 1,5-4 мм.

Отделение самых мелких частиц перед использованием производят путем вымывания. Для этого на ровной площадке с прочным покрытием раскладывают отсев тонким слоем и поливают его водой из шланга. Мельчайшие частицы, пыль, посторонние включения выносятся струей воды из общей массы, а оставшийся материал используют для приготовления бетона.

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом - все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства , на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Гранитный

Этот материал образуется при дроблении гранита, обладает всеми его положительными и отрицательными качествами. Имеет высокую устойчивость к механическим или температурным воздействиям. Отдельные частицы имеют неправильную форму с острыми гранями, что повышает их способность сцепления с вяжущим веществом.

Размер зерен гранитной крошки колеблется от 2 до 5 мм. В бетоне такой наполнитель способен усилить прочность к механическим воздействиям. Отрицательным фактором может стать присутствие кварцита, нежелательное в составе бетона.

У гранитной крошки собственный окрас - розовой, серой, зеленоватой - что позволяет делать с добавками нужного оттенка тротуарную плитку, бетонное покрытие участков, можно подмешивать для лучшего сцепления с шинами автомобилей в состав асфальтовых покрытий.

Отсев щебня

Производство щебня - измельчение камней и сортировка полученных обломков по величине. Используется грохочение сыпучей массы, при котором материал делится на более крупные и мелкие фракции с помощью действия гравитации. Затем выполняется многоступенчатое просеивание массы, поочередное отделение наиболее крупных частиц от мелких.

Каждый этап просеивания дает соответствующий вид щебня определенной фракции. Остаток, образовавшийся после прохождения самого мелкого сита, называется отсевом.

Помимо размера фракции, не соответствующего нормам ГОСТ или ТУ по величине щебня, этот материал ничем не отличается от остальной массы, он имеет те же свойства, химический состав, эксплуатационные качества. Используется вместо наполнителя для создания бетона, изготовления тротуарных покрытий, заливки фундамента, применять в строительстве зданий и сооружений.

Наибольшее распространение получил в частном строительстве, так как он позволяет сократить расходы на приобретение песка и щебня.

Пропорции компонентов

К распространенным способам компоновки бетона с наполнителем из отсева относится следующий вариант:

  • Цемент типа М400 - одна часть.
  • Отсев любого вида - восемь частей.
  • Вода - около 20% от общего объема смеси.

Полученный раствор по рабочим параметрам будет соответствовать бетону марки М150. Большинство строителей не отказываются от добавления песка, смешивая его с отсевом в равных долях или в меньших количествах.

Возможность комбинировать соотношение компонентов позволяет получить варианты бетонных смесей с высокими рабочими характеристиками и прочностью.

Важным свойством, приобретаемым с добавлением гранитной или бетонной крошки, становится водостойкость, сопротивляемость проникновению влаги в массив материала, что плохо сказывается на его состоянии в морозные периоды.

Приготовление бетона

Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.

Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.

Посмотрите видео:

Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.