Иметь у себя в мастерской небольшую, но функциональную циркульную пилу желают очень многие начинающие мастера. Купить станок заводского производства можно, но обойдется он довольно дорого. Таким путем идут профессиональные столяры, у которых есть прямая материальная зависимость финансового состояния от производительности труда. Вложенные средства быстро окупаются и приносят прямые прибыли.

У любителей есть неплохой выход из сложившегося положения – сделать циркулярный станок самостоятельно теми инструментами, которые присутствуют у большинства мастеров. Но перед началом производства работ рекомендуется ознакомиться с существующими инженерными решениями и особенностями работы оборудования.

Особенности циркулярной пилы

Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.

Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?

Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах. Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.
Прочность всех узлов. Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила. На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.
Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.

Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Вари а нты ко нст р у кции

Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.

Тип циркулярной пилы	Краткое описание технических особенностей и эксплуатационные характеристики
	Однофазные двигатели нужно покупать в специализированных магазинах, дополнительно необходимо иметь вал на подшипниках. Это самая сложная для изготовления и дорогая по цене циркулярная пила. Если точно подсчитать все затраты, включая стоимость материалов на изготовление стола и потерянное время, то экономически целесообразнее купить готовый станок для домашнего пользования. Кроме того, полное изготовление прочной металлической станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних условиях невозможно, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы.
	Такие решения предлагают пожилые столяры, они еще помнят стиральные машины с мощными двигателями. В те временная никто не экономил электрическую энергию, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральных машинах монтируются маломощные экономичные двигатели. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать лишь фанеру толщиной в несколько миллиметров, нет никакого смысла.
	Крайне нежелательный вариант по нескольким причинам. ● Во-первых, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы не более 2–3 тыс. об. в минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал изготовления зубьев, углы заточки, величина развода и прочие очень важные параметры дисковых пил рассчитываются исходя из этого параметра. Категорически запрещается использовать их на таких больших оборотах. ● Во-вторых, мощность болгарки примерно 1 кВт, что очень мало для стационарной циркулярки, она не сможет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать опасный для жизни стационарный станок нецелесообразно.

Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.

Преимуще с т ва пер енос но й пилы

Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.

На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек.
Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами.
Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются.

В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.

Видео — Как выбрать циркулярную пилу

Пошаговая инструкция по изготовлению станка

Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника. Делается оно из бруска 10×30 мм и полоски фанеры 10×50 мм. Оно намного упростит процесс разметки и контроля правильности размеров отдельных деталей станка.

Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.

Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.

Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.

Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.

У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.

Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов

Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.

Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.

Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.

Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.

Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.

Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.

Закрепите пилу с обратной стороны стола.

Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.

Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.

Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.

Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.

Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.

Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.

Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.

Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.

Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.

Видео — Простой распиловочный станок

Видео — Стол для циркулярной пилы

Изг о тов л е н и е боковых уп о ро в стола и пр и спос о блений для распиливания

После того как вы устранили проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, можете привязывать их к своим фактическим потребностям и параметрам имеющихся материалов.

Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.

Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – небольшой отрезок ровной доски под угольник прикрепите саморезами к рейке.

После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок возвращается в прежнее состояние.

Шаг 2. Установите столик на постоянные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки саморезов.

Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответствующей длины. Они усиливают конструкцию и увеличивают площадь упора. За счет этого повышается устойчивость конструкции, что очень важно для циркульного станка.

Интересный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старые станки имеют литую тяжелую станину? В те времена отечественная промышленность не могла изготавливать точные детали для высокооборотных механизмов, из-за этого во время их работы неизбежно появлялись биения. Тяжелая станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое большое значение имеет качество всех элементов циркулярки.

Шаг 4. Еще раз испытайте конструкцию, в этот раз давайте максимальные нагрузки.

Приспособление для подачи распиливаемых материалов

Видео — Самодельный упор для циркулярки

Изготов л е н ие каретки

Делается она из полочки ДСП толщиной 16 мм.

Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние между крепежами примерно 10 см.

Шаг 2. Прикрутите основание каретки к деревянным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие заедания придется шлифовать мелкой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, проверяйте ход, не снимите лишний материал.

Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно замеряйте углы, все они должны быть прямыми.

Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько этапов.

Установите каретку в пазы, приподнимите ее вверх, плоскость не должна касаться зубьев пилы.
Включите пилу и медленно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.
Аккуратно сделайте отверстие по всей длине каретки.
Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то надо дополнительно закрепить спинки каретки.

Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, убедитесь в его работоспособности.

Цены на струбцины

Струбцины

Стационарная циркулярная пила готова к использованию, можете делать собственными руками различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.

Видео — Каретка для циркулярки

Стационарная циркулярная пила намного увеличивает производительность труда и повышает его безопасность. Такой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с использованием минимального набора инструментов. Мы рассказали лишь об одном варианте изготовления пилы, но существует много других не менее интересных решений. Как изготовлять различные виды столов для циркулярной пилы можно

Круговое (деревянное устройство) своими руками

Круглая деревянная машина представляет собой стационарное оборудование с круглым пильным диском. В дополнение к продольно-распиловочной машине маятниковая пила (поперечное устройство) также подпадает под понятие «циркулярная пила», которая отличается подвижностью пильного диска, подаваемого на фиксированный пиломатериал.

Круговая (деревообрабатывающая машина): типы

В зависимости от конструкции устройства можно различать следующие типы, в которые разделено круговое дерево:

Тип таблицы подходит для домашнего использования. Соответственно, именование, размещенное на столе или на верстаке, имеет средний вес 25 кг. После завершения работы машина может быть скрыта. Наибольшая глубина прямой распиловки составляет 75 мм.
Стационарный тип. Используемая в среднем и крупном производстве максимальная 125 мм. С помощью стационарного кругового типа выполняется наиболее точная и качественная работа.
Циркулярная машина с подставкой: с ее помощью можно обрабатывать длинные доски благодаря наклонной опоре. Складные ножки позволяют транспортировать машину. Максимальная глубина резания составляет 85 мм.

Дополнительные типы выбираются в соответствии с расположением пильного диска:

Горизонтальные пильные станки. Пила расположена параллельно раме.
Вертикальные пильные станки. Режущее лезвие перпендикулярно раме, пила может быть открытой или полуоткрытой.
Угловой тип: два диска, работающих одновременно, расположены под прямым углом друг к другу.

Все перечисленные типы оборудования могут быть профессиональными и использоваться для домашнего использования. Разница заключается в мощности машин, количестве инструментов и дополнительных опциях.

Дизайн круглой древесины

Промышленные и бытовые круглые станки являются стандартным оборудованием. Он состоит из следующих элементов:

Основная часть круговой машины, к которой прикреплены все остальные части оборудования. Рама, как правило, выполнена из чугуна или сильной стали для обеспечения стабильности и отсутствия вибраций во время работы, чтобы не усложнять процесс. Если рама выполнена из дерева, ее необходимо закрепить ребрами жесткости

Рабочая поверхность.

Стол для размещения пильного материала является рабочей поверхностью. Как правило, верхняя часть его выполнена из металла или чугуна, на поверхности имеются направляющие и линейки для измерения пиломатериала и удобства его установки. Часть рабочей поверхности, на которой расположен пильный диск, обычно является съемной, что создает удобство ее замены. Слот для пилы должен соответствовать толщине диска, в противном случае, с большим размером, слот будет постоянно забит чипами и опилки.

Толщина обработанной древесины зависит от диаметра дискового пильного диска, деревообрабатывающего станка. Диск должен быть установлен таким образом, чтобы не превышало 1/3 его диаметра над рабочей поверхностью.

Профессиональное оборудование обычно оснащено кожухом для защиты оператора от контакта с пильным диском, а также для нажимания пиломатериала.

Читайте так же

Этот элемент установлен для упрощения процесса распиловки, особенно когда обрабатывается неправильно высушенная или вязкая древесина, что может привести к заклиниванию пильного диска. Зажимной нож устанавливается за пильным диском относительно рабочего хода.

Самый простой распиловочный станок в Мире!

В самом конце видео я разыгрываю ножик FlexCut! И хотя у меня есть хороший распиловочный станок , мне понадоби.

Самодельная циркулярная пила своими руками (циркулярка, распиловочный стол)

Самодельную циркулярку (распиловочный или пильный станок ) можно сделать своими руками .

Этот элемент служит в качестве ориентира для плавного пиления. Продольная остановка должна быть изготовлена из жесткого материала и не двигаться во время работы, это фиксируется, по крайней мере, в двух местах.

Привод состоит из двигателя и вала, на котором установлен пильный диск. Для высококачественной обработки пиломатериалов требуется двухфазный или трехфазный двигатель мощностью 1200-1500 Вт. Вал для крепления пилы должен иметь размеры, соответствующие внутреннему диаметру лезвия, и обеспечить его надежное и надежное крепление.

Самодельные циркуляры по дереву своими руками , фото

Домашние циркуляры при условии, что они правильно собраны, могут выполнять высококачественную распиловку и иметь срок службы, который не уступает заводским моделям.

Круговое на дереве своими руками

Чтобы собрать самодельную модель машины, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Металлический лист
фанера
Поперечный луч 50×50 мм
Плата 50×100 мм
Стальной уголок
Хомуты
Отвертка, электрическая дрель
Измерительные приборы
Ножовка для пилы или лапы
Ручной фризер

Самодельный циркуляр должен отвечать следующим требованиям:

Жесткость капитала и стабильность структуры, от которой зависят показатели безопасности оборудования.
Прямая рабочая поверхность
Заземление машины
Свободное место для опилок
Свободный доступ к древесным отходам для утилизации
Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

При выборе пилы следует учитывать требования к качеству и безопасной эксплуатации: безопасное крепление диска, работающее с пилой, а также наличие кнопки запуска и остановка пильной машины.

Читайте так же

Круглый по дереву своими руками может быть собран из обычного болгарского или углового шлифовального станка. Основой для самодельной машины также может быть ручная циркулярная пила или электрическая дрель. Перед сборкой самодельной модели вам нужно подумать о ее дизайне, рассчитать нагрузку, на которую он будет подвергнут.

Для начала создается стабильная рамка или верстак. Главная кольцевая модель не всегда требует металлической сварной конструкции, поскольку она не выдерживает таких нагрузок, как мощное промышленное оборудование. Если во время работы скорость пильного диска не превышает 4500 об / мин, верстак может быть изготовлен из дерева.

Размеры рамы рассчитываются на основе основных параметров оборудования, в частности, размеров пилы. На этом этапе вам необходимо определить мощность пильного диска. Как правило, самодельная круговая древесина для собственного использования для домашнего использования производится с использованием пилы мощностью не более 850 Вт. Но для строительства дома требуется обрабатывать гораздо больший объем пиломатериала, соответственно, параметры мощности пилы будут разными. В этом случае эксперты не рекомендуют устанавливать пилу мощностью более 1250 Вт. это не будет оправдано дорогостоящим и рискованным с точки зрения безопасности оборудования.

В рамке необходимо предусмотреть возможность опускания и подъема диска, а также расположение панели управления оборудованием. При размещении кнопок управления необходимо учитывать их безопасное положение относительно режущего диска. это может быть внешняя сторона машины или растущая столешница.

Для производства рабочей поверхности вы можете использовать металлический лист, фанеру или ДСП.

Незаменимым элементом самодельной машины являются направляющие для точной и ровной распиловки древесины. Конструкция направляющих выполнена из сварного стального угла и прикреплена к столешнице с помощью зажимов. Нежелательно жестко фиксировать направляющие, чтобы иметь возможность менять свое положение в будущем.

С нижней стороны столешницы обозначена площадь паза для пилы и фиксация крепежных элементов. Ножки столешницы выполнены из стержня, высота опоры выбирается индивидуально для удобства. Дополнительная устойчивость рабочего места будет прикреплена к ногам со стальными углами и затягиванием опор по диагональным рельсам.

Крышка стола может быть разнесена или прикреплена к столешнице для легкой резки.

Шлифовальная машина или ручная циркулярная пила закреплены на дне рабочего стола таким образом, чтобы циркулярная пила направлялась на поверхность через щель. Необходимо проверить угол пилы: он должен быть на 90 градусов.

Первичная обработка деревянных материалов зачастую заключается в их порезке. Для выполнения можно применить несколько типов инструментов — от ручных до электрических моделей. Наиболее эффективной является , которую можно сделать своими руками.

Конструкция циркулярной пилы

На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.

Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья. Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.

Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:

малые — от 40 до 46 мм;
средние — от 55 до 55 мм;
большие — от 65 до 70 мм;
профессиональные — от 65 до 140 мм.

Для работы по дому достаточно выбрать модель с малым или средним значением глубины распила. Если необходима сложная обработка материалов — потребуется ручная циркулярная пила. Для осуществления вертикальных срезов можно сделать самодельную пилораму.

Для работы по дереву необходимо выбирать диски с положительным углом заточки. В противном случае волокна древесины будут не резаться, а раздираться.

Проектирование стола для циркулярной пилы

Главным компонентом будущей конструкции является стол, изготовленный своими руками. На нем будет располагаться силовой агрегат, режущий инструмент, блок управления и дополнительные компоненты для выполнения работы.

Существуют две принципиально различные схемы для конструирования стола. В первом случае он предназначен для работы с ручной пилой. Главная задача опорной станины — фиксация заготовки и возможность изменения направления распилов. Чаще всего для изготовления стола своими руками применяются деревянные комплектующие — листы ДСП, рейки и брус.

Пилорама является одной из разновидностей циркулярных пил. Разница заключается в нижнем расположении диска. В этом случае стол выполняет функции станины. В нем располагается силовой агрегат, присутствует блок крепления диска, а также система управления.

Во время проектирования необходимо учитывать следующие моменты:

мощность электродвигателя. Для работы по дому достаточно выбрать модель с удельной мощностью до 800 Вт;
глубина пропила. Зависит от геометрических параметров диска;
частота вращения. Для формирования ровного цвета эта характеристика должна быть не менее 1600 об/мин;
месторасположение блока управления. Он должен быть максимально удален от диска.

Габариты самодельной конструкции зависят от размеров обрабатываемых деталей. Для изготовления ручной пилорамы в качестве столешницы рекомендуется использовать металлический лист. Дополнительно в его основании монтируются ребра жесткости.

При выборе заводской модели пилы для комплектации стола, сделанного своими руками, следует предусмотреть возможность крепления в нижней части столешницы. Для этого потребуется сделать дополнительный переходной монтажный блок.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Составление схемы изготовления зависит от фактического наличия расходных материалов. Больше всего внимания необходимо уделить конструкции стола. Помимо функциональности он должен обладать устойчивостью, выдерживать максимальное давление без изменения своего положения.

Сначала необходимо сделать столешницу своими руками. Для этого на листовом материале выполняют разметку. Лучше всего взять инструмент и по его габаритам наметить места вырезов. С помощью фрезера делают углубление для монтажа инструмента. Затем необходимо установить дополнительные компоненты:

упор для заготовок. Это деревянная рейка, которая крепится на столешнице. Ее положение можно изменять относительно диска;
пазы для упора. Они фрезеруются на поверхности столешницы;
измерительная линейка. Она устанавливается у передней кромки диска. Необходима для формирования заготовок определенной ширины и длины;
струбцины. Являются дополнительным компонентом. С их помощью деталь жестко фиксируется на столе для обработки ее поверхности ручным инструментом.

После этого согласно фактическим размерам столешницы необходимо сделать опорные ножки. Для этого можно использовать деревянные брусья 40*40 мм или стальные уголки. Для улучшения устойчивости между ножками крепятся ребра жесткости. Блок управления пилой должен располагаться у рабочего места. Обязательно устанавливается УЗО и предохранители на случай превышения максимальной загрузки электродвигателя.

В домашнем хозяйстве часто не хватает циркулярной пилы, особенно если затеян капитальный ремонт или строительство. Промышленные изделия не всем по карману – слишком дорого. А ведь можно изготовить циркулярку самому, используя те материалы, что имеются в домашнем хозяйстве.

Конструкция – основные узлы, их назначение

Циркулярная пила стационарная своими руками создается с продвижением в нескольких возможных направлениях:

приспособление имеющегося ручного инструмента, используя двигатель и дисковую пилу для новых возможностей;
совершенствование промышленных изделий для расширения функционала;
сборка из отдельных деталей, изготовленных, в основном, собственными силами.

Стационарный циркулярный станок включает несколько основных узлов: стол, вал, двигатель и некоторые другие, характеристики которых не столь важны.

Стол служит для крепления деревообрабатывающих механизмов. Его можно собрать полностью из металла, что предпочтительнее, особенно для станков с двигателем большой мощности. Из дерева тоже получаются хорошие столы для циркулярки. Но необходимо учитывать, что столешницу следует покрыть листом металла, иначе дерево скоро износится. Столы должны быть очень жесткими и устойчивыми, способными выдержать немалую нагрузку при работе. Поверхность делается идеально ровной, над вращающимися деталями обязательна установка щитков защиты.

Для самодельной циркулярки неплохо подходит двигатель от стиральной машины. Переносной инструмент годится меньше: их коллекторые двигатели рассчитаны только для недолговременной работы. У них очень высокие обороты, небольшой КПД, боятся засорения. Можно применить трехфазный электродвигатель, но если в хозяйстве нет 380 В, понадобится приобрести конденсаторы, чтобы он работал от 220 В.

Самым ответственным узлом является вал. Используют готовый, если имеется, или вытачивают из металла-кругляка. Работу на токарном станке выполняют за один установ, затем в сборе с рабочими органами проверяют центрирование. Недопустимо даже минимальное биение, иначе в работе оно станет сильнее, при котором работать недопустимо. На валу предусматривают посадочные места: под дисковую пилу и под шкивы с другой стороны. Также можно сделать пазы для строгальных ножей.

Основные параметры – расчет мощности, оборотов, передачи

Характеристики дисковой пилы, двигателя и максимальной толщины пиломатериала, который можно порезать, взаимоповязаны. На покупном циркулярном диске указываются максимальные обороты, на которые он рассчитан. Число оборотов, передающихся двигателем на вал, должно быть меньше. Мощность двигателя влияет на максимально допустимый диаметр зубчатой пилы. Диаметр должен быть не менее, чем в три раза больше толщины материала, иначе пилить будет трудно. Считается, что для распиловки материалов толщиной 100 мм, нужен мотор не менее 1 кВт мощности.

Передачу делают только клиноременной – при попадании посторонних предметов под пилу, заклинивании материала, ремень проскальзывает на шкивах. Травматизм в таких случаях практически исключается. Важно правильно подобрать передаточное число. Берем во внимание два показателя: обороты двигателя и максимально допустимое число оборотов дисковой пилы. Рассчитываем необходимые диаметры шкивов. На двигатель устанавливается шкив с большим диаметром, а на вал для циркулярки – с меньшим, чтобы увеличить число оборотов.

Обороты вала с дисковой пилой во столько раз больше оборотов двигателя, насколько меньше диаметр его шкива от диаметра шкива на двигателе.

Деревообрабатывающий станок – капитальное изделие для дома

Для работ с древесиной в больших объемах лучше иметь станок, позволяющий разрезать материал, строгать, выбирать четверть. Требуется достаточно мощный электродвигатель, жесткий стол. Представляем конструкцию, выполненную из стального уголка и листовой стали. Она обеспечивает глубину пропила 60 мм, можно строгать доски шириной 200 мм. Применяется трехфазный двигатель 1,1 кВт, 2700 об/мин. Для подключения к 220 В требуются конденсаторы.

1 – рама станка; 2 – панель; 3 – пускатель; 4 – приспособление для регулирования высоты; 5,7 – рабочий стол из двух половин; 6 – основание; 8 – двигатель; 9 – площадка; 10 – шпильки М10; 11 – циркулярный диск; 12 – вал; 13 – упоры подъемного механизма; 14 – ведомый шкив; 15 – ремень; 16 – ведущий шкив; 17 – выключатель.

Рабочий стол имеет размеры 700×300 мм. На чертеже видим, что высота всей конструкции 350 мм. Высота недостаточная для удобной работы, циркулярку придется устанавливать на дополнительную площадку, весит она всего 35 кг. Можно увеличить длину и ширину, высоту увеличить до 1200 мм. Остальные размеры подгоняем под них, но конструктивные особенности остаются неизменными.

Сначала делаем раму станины из стальных уголков 25×25 мм. Если не собираемся увеличивать высоту, делаем еще одну такую же нижнюю раму. Для каркаса с большей высотой сначала к верхней раме привариваем четыре ножки из таких же уголков, а затем делаем их обвязку на высоте 15– 20 см от низа. На нижней раме имеются пазы для стопорных болтов площадки двигателя. К задней стороне площадки приварены две шпильки, выходящие в отверстия на задней же части нижней рамы. Подтягивая шпильки, натягиваем ремни, затем стопорим площадку, закручивая гайки на шпильках, выходящих в пазы.

Чтобы регулировать высоту стола по отношению к пиле, применяем несложный подъемный механизм. Он состоит из стоек, в верхней части которых пропиливаем пазы под углом 45°. Всего нужно восемь стоек – по четыре с каждой стороны. Их привариваем к раме с пазами, расположенными в зеркальном отражении. К внешним стойкам крепим поперечины. Посредине каждой из них сверлим отверстия, ввариваем гайки. По ним будут передвигаться резьбовые валы для регулирования подъема.

Концом они упираются в стойки, приваренные к царгам, собранным из уголков 75×50 мм. Сбоку в них ввариваем шпильки напротив пазов для регулировочного механизма. Стол состоит из двух равных половинок, крепится к царгам болтами с потайными головками. Работает регулировочный механизм так:

отпускаем гайки на стойках;
крутим винт, который нажимает на упор, поднимая или опуская стол;
затягиваем гайки шпилек;
выполняем аналогичную регулировку для второй половины рабочей поверхности.

Конструкцию можно упростить, не устанавливая регулировочный вал. Поднимаем и опускаем стол вручную. Если собрать стол не из двух половинок, а сплошным, понадобится только четыре стойки для подъемного механизма.

Ручная дисковая пила – превращение в стационарную

Из ручной дисковой пилы несложно изготовить стационарную, расширив ее возможности. Первым делом понадобится стол. Удобным материалом послужит финская фанера, которая, в отличие от обычной, ламинирована – заготовки при обработке хорошо скользят по поверхности. Она достаточно толстая, чтобы выдержать большой вес, влагостойкая, хорошо поддается обработке. Можно использовать обычную фанеру 20 мм, только ее нужно покрасить, а лучше покрыть листовой сталью или текстолитом.

Нужно понимать, что глубина реза уменьшится на толщину крышки. Понадобится диск большого диаметра, чтобы не уменьшить функциональность по сравнению с переносным инструментом. Размеры столешницы делаем достаточными для того, чтобы заготовка вмещалась по ширине. Следует добавить, что на широком столе можно дополнительно укрепить электрорубанок и лобзик, что сделает станок универсальным.

Используя чертежи и объяснения, нетрудно изготовить дополнительные приспособления для дисковой пилы, которые расширят ее возможности.

Размечаем на листе фанеры прямоугольник необходимых размеров, вырезаем, обрабатываем края. Подошвой прикладываем ручную циркулярку к поверхности и размечаем карандашом места крепления. Делаем прорезь для дисковой пилы. Можно несколько углубить место крепления, используя фрезу, но не больше 10 мм, чтобы не ослабить столешницу. Такой способ изготовления позволит приблизить глубину пропила к указанной в паспорте дисковой пилы.

Из досок делаем раму (царги), которую установим снизу, чтобы укрепить конструкцию. Четыре доски скрепляем в коробку, приклеиваем к столешнице, закрепив струбцинами. Через стол ввертываем в доски саморезы. Отверстия для них сверху зенкуем, чтобы спрятались головки саморезов. К царгам стационарной пилы крепим ножки, лучше болтами с шайбами и гайками. Столу следует обеспечить дополнительную жесткость, поэтому в нижней части ножек делаем распорки.

Изготовляем ограничительну планку, равную длине рабочей поверхности. В ней сверлим два перпендикулярных диску паза, в которых планка будет передвигаться и фиксироваться на определенном расстоянии от пильного диска. Осталось внести изменения в систему управления: фиксируем кнопку управления во включенном состоянии изолентой. На царгу устанавливаем розетку, подключенную к сети. В разрыв провода, идущего к пиле, монтируем выключатель.

Некоторые моменты исполнения самодельных устройств

Как бы хорошо не была сделана циркулярка, отдельные ошибки могут привести к тому, что ее работоспособность окажется ограниченной. Это касается, на первый взгляд, вроде бы мелочей. Начнем с подшипников для вала. Установка обычных оправдана, если станок используется время от времени. Для самодельного устройства с постоянным применением лучше установить самоустанавливающиеся подшипники. Они состоят из двух рядов шариков, регулируются подтягиванием зажимной гайки. Установить крышку для защиты от пыли, стружки обязательно.

На рабочей поверхности наносим шкалу с шагом в сантиметр. Это намного облегчит работу по дереву при определении ширины разреза. Многие пренебрегают установкой защитного щитка над диском, а зря – лечение от попадания стружки в глаз или в более серьезных ситуациях обходится дороже.

При работе с различными материалами часто требуется регулировать обороты циркулярной пилы. Самодельная конструкция, как правило, не обладает возможностями регулирования числа оборотов двигателя. Выход один – применение шкивов различного диаметра. Их устанавливают на валу двигателя. Если беретесь заказывать шкивы у токаря, сразу делайте сплошной шкив с двумя–тремя разными диаметрами.

Многие желают установить на распиловочный станок трехфазный электродвигатель, не имея 380 В. Понадобятся конденсаторы, рассчитанные на минимальное рабочее напряжение 600 В бумажного или масляно-бумажного типа.

Емкость конденсаторов рассчитываем, исходя из мощности электродвигателя: на 1 кВт – 100 мкФ для рабочего конденсатора Ср. Емкость пускового Сп берем вдвое большей. Пусковое устройство SB – это кнопка, которая сама возвращается в исходное положение. Запуск простой: включается SQ, на пару секунд нажимается SB. После запуска кнопка отпускается, как только двигатель наберет обороты, можно пилить.

Распиловочный станок из ручной циркулярки

Циркулярный станок из ручной пилы – Универсальные козлы

Самодельный распиловочный станок . видеоклип стол для ручной циркулярки в кустарных условиях самодельная малый — экскаватор циркулярная пила видео сд

Как циркулярку сделать стационарной – Циркулярная пила своими силами

Стол для циркулярной пилы самостоятельно: видео, чертежи и фото

Станок циркулярка из ручной циркулярной пилы в кустарных условиях. – MicPlay – Fastest HD Videos Portal

Циркулярный станок из ручной циркулярной пилы своими

Читайте так же

Столик для циркулярной пилы

BOSCH Настольная циркулярная пила GTS 10 XC Professional (0601B30400) приобрести дешево – стоимость, отзывы, свойства

Как сделать неплохую циркулярку – Как сделать самодельный стол для циркулярки самостоятельно

Декабрь 2016 – Страничка 7 – Verius

Циркулярная пила в кустарных условиях

Самодельная циркулярная пила самостоятельно (циркулярка, распиловочный стол)

Простой распиловочный станок в мировом сообществе!

В самом конце видео я разыгрываю нож FlexCut! Конечно у меня встречаются неплохой распиловочный станок , мне понадоби.

Переделка ручной дисковой пилы Интерскол в циркулярную настольную

Ребятя, искреннее спасибо тем, кто пережевает за соблюдение ТБ в процессе снятия ролика! Однако мы были очень осторожн.

Циркулярная пила в кустарных условиях регулировка – Как избрать дисковую пилу. Советы специалиста

Циркулярка в стол из ручной циркулярки

Читайте так же

Стол для ручной циркулярки

Раскроечный станок из циркулярки

Торцовка для каретки своими силами – Тайландский массаж

Это любопытно

Ремонт телескопической стойки ВАЗ 2110 Прокачка неразборных амортизаторов ВАЗ. Сделай Сам! PakVim Fastest HD Video Experience pak vim Ремонт стоек амортизатора на дому, фото и […]
Как сделать колонки в машине. Vzmorie Adler Подий ПОД ДИНАМИКИ В СВОЁ АВТО Своими силами.PODIUM UNDER THE DYNAMICS. MicPlay. Fastest HD Videos Portal Акустический подий своими […]
Как заработать биткоин (bitcoin). Наилучшая стратегия! Глядеть онлайн видео в Моем Мире. Бесплатная раздача Bitcoin на spinandw. zebroid.tv краны раздающие бесплатные биткоины САМыЙ Потрясающий […]
Отрастить волосы на дому отзывы. Sviyash-edu.ru Как вырастить волосы самостоятельно у парней. Как сделать омбре своими руками Full House Hair Cut Long Hairstyles Updated […]
Фрезерный стол с лифтом для ручного фрезера чертежи Неплохой мастер своими силами просто сумеет сделать лифт для фрезера Пример производства фрезерного стола своими силами, особенности и […]
KIVsound. Изготовка печатных плат своими силами самостоятельно. Ремонт печатных плат на дому. Создание тротуарной плитки Создание печатной платы дома. […]
Как сменять ос 7 на ос xp с диска. Stroy portal Переустановка пароля юзера в Ос 7/8 ИТ общество Украины Как убрать имя юзера и email-адрес с экрана входа Ос […]